复合肥的主要技术涵盖了多种生产工艺和造粒方法，这些技术旨在将不同的营养元素(如氮、磷、钾等)以及可能的其他成分(如微量元素、有机质等)混合并加工成颗粒状肥料。以下是复合肥主要技术的详细归纳：

一、复合肥主要生产工艺

料浆法

技术特点：以磷酸、氨等为原料，在中和器、管式反应器中将中和料浆进行涂布造粒。生产过程中会添加部分氮素、钾素及其他物质，再经干燥、筛分、冷却后得到NPK复合肥产品。

优点：生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。

缺点：建设投资大，周期长，且涉及磷、硫资源的供应和环境保护问题。

高塔造粒法

技术特点：将复合肥原料高温熔浆或变成熔浆混合物，从高空抛撒，利用表面张力形成球状颗粒，再经筛分得到成品。

优点：颗粒晶莹，不易结块，养分分布均匀，反应物料需要高纯，多高浓度配方，尿素比例也相对较高。

应用场景：适合大规模生产高浓度、高质量的复合肥。

熔体造粒法

技术特点：利用尿素厂的中间产品尿素溶液，配以磷铵、钾盐等原料，通过熔体造粒工艺制备高浓度尿基复合肥。

优点：省去了尿素熔体的喷淋造粒过程及固体尿素的包装、运输、破碎等环节，简化了生产流程，降低了能耗。

应用案例：已在江苏恒丰集团、黑化和银川化肥厂等单位得到应用。

干粉物理团粒法

技术特点：选择几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。造粒过程中需加热并增加液相量(如加水或蒸汽)，然后在滚动情况下团聚成颗粒。

优点：工艺灵活，配比易调整，适用于多种原料的混合造粒。

掺混法

技术特点：将不同种类的固体单体肥料按一定比例混合配制而成掺混肥料。该方法加工过程简单，装置投资及加工费用较低。

缺点：肥料在运输和施用过程中易产生分离，且需保证各原料的颗粒尺寸、重度和圆度基本一致以避免结块。

挤压法

技术特点：固体物料在外压作用下团聚成颗粒的干法造粒过程。该方法操作简单，无需干燥和冷却过程，适用于热敏性物料。

缺点：生产设备(如挤压机)材料消耗大，故障率高，生产能力有限，一般用于小规模生产。

二、复合肥造粒工艺

复合肥的造粒工艺多种多样，主要包括转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒和高塔造粒等。每种造粒工艺都有其独特的优势和应用场景：

转鼓造粒：应用广泛，通过团粒湿法造粒使物料在筒体内调湿后充分化学反应并团聚成球。

圆盘造粒：设备简单、投资少、上马快但只适合小规模生产且效率较低。

喷浆造粒：如尿素喷浆造粒可减少尿素粉碎环节并降低费用;肥料溶解快且多为高氮配方。

高塔造粒：如上所述，通过高空抛撒形成球状颗粒并筛分得到成品;颗粒晶莹且不易结块。

综上所述，复合肥的主要技术涵盖了多种生产工艺和造粒方法。这些技术的选择和应用需根据具体原料、生产规模、产品质量要求以及环保等因素综合考虑。

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