养鸭场鸭粪处理成有机肥的过程主要包括以下几个步骤：

　　一、养鸭场鸭粪原料准备与预处理

　　收集与储存：定期收集养鸭场内的鸭粪，并进行储存，以防止其散发恶臭和污染环境。

　　预处理：鸭粪中可能含有杂质如羽毛、塑料等，需要进行初步筛选和去除。

　　鸭粪的含水量较高，可以通过晾晒或机械脱水等方式降低水分含量，一般控制在40-50%之间，以便于后续处理。

　　二、养鸭场鸭粪发酵处理

　　添加发酵剂：在鸭粪中加入适量的发酵剂，以促进有机物的分解和腐熟。发酵剂的选择应根据实际情况和需要达到的效果来确定。

　　鸭粪与发酵剂的比例大约为每3-5吨鸭粪加1公斤发酵剂。同时，还可以加入适量的木糠、玉米或麸皮等精粮或粗粮，以调节碳氮比，提高发酵效果。

　　混合搅拌：将鸭粪、发酵剂和调节材料充分混合均匀，确保发酵剂能够均匀分布在鸭粪中。

　　建发酵堆：根据处理规模和场地条件，建造合适大小的发酵堆。一般而言，发酵堆的长宽高度应控制在一定范围内，如长2.5-4米、宽1.5-2米、高1.5-2米，顶部可形成30度坡顶或多雨季节加顶棚防雨。

　　通气与翻抛：在发酵过程中，需要保证氧气的充足供应，以促进好氧微生物的繁殖和活动。可以通过翻抛机定期翻动发酵物，一般每2-3天翻动一次，以充入空气并散热降温。

　　新型的堆肥方法还可以采用强制通气的方法来输入氧气，从而缩短发酵时间。

　　控制条件：发酵过程中需要控制适宜的温度、湿度和通气条件。温度一般保持在60-70℃，湿度控制在40-50%。这些条件有利于微生物的繁殖和活动，加速有机物的分解和腐熟。

　　三、养鸭场鸭粪后处理与利用

　　发酵完成：经过一段时间的发酵(一般为3-4天或更长时间)，当发酵堆的温度降低且没有粪便的臭味时，表示发酵完成。此时发酵物已转化为稳定的腐殖质和微生物群体。

　　筛分与包装：将发酵完成的有机肥进行筛分处理，去除大块杂质和未完全分解的有机物。然后按照市场需求进行包装和储存。

　　利用：鸭粪制成的有机肥富含氮、磷、钾等营养元素以及有机质和微生物群体，是优质的有机肥料。它可以广泛应用于农田、果园、蔬菜地等农业生产中，起到改良土壤、提高土壤肥力和促进作物生长的作用。

　　综上所述，养鸭场鸭粪处理成有机肥的过程需要经过原料准备与预处理、发酵处理以及后处理与利用等阶段。通过科学合理的处理方法和设备选型，可以实现鸭粪的资源化利用和环境保护的双重目标。

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