对于对辊造粒机粒子不圆的问题，可以通过一系列调整措施来改善。以下是一些关键的调整方法及其示意图(由于实际示意图无法直接在此提供，我将用文字描述调整过程，您可以根据描述自行绘制或参考相关设备手册中的图示)：

　　1. 调整模具

　　问题描述：模具磨损或模孔形状不均匀可能导致粒子不圆。

　　调整方法：

　　检查模具的磨损情况。

　　如发现模具磨损，可以使用刀具将模具的表面进行打磨，以提高模孔表面的光洁度。

　　若模具磨损严重，需及时更换新模具。

　　2. 调整振动筛

　　问题描述：振动筛的振幅和频率设置不当可能影响粒子的形状。

　　调整方法：

　　调整振动筛的水平和垂直振幅，以确保粒子在筛分过程中受到均匀的作用力。

　　通过试验找到最佳的振幅和频率组合。

　　3. 调整进料含水量

　　问题描述：进料含水量过高或过低都可能导致粒子形状不佳。

　　调整方法：

　　测量进料的含水量。

　　根据需要增加或减少水分的投入量，使进料含水量保持在适宜的范围内。

　　4. 清理设备

　　问题描述：设备内部积存的杂物和粉屑可能影响粒子的形状和质量。

　　调整方法：

　　定期对设备内部进行清理，去除杂物和积存的粉屑。

　　保持设备的清洁和干燥。

　　5. 调整辊子间隙

　　问题描述：辊子间隙不一致可能导致粒子形状不均匀。

　　调整方法：

　　使用合适的工具调整辊子间隙，确保间隙均匀一致。

　　在调整过程中，注意保持两个辊子相互平行，以防歪斜。

　　示意图绘制建议

　　在绘制示意图时，可以包括以下几个部分：

　　设备整体图：展示对辊造粒机的整体结构，包括进料口、出料口、辊子、振动筛等关键部件。

　　模具细节图：展示模具的模孔形状和分布，以及模具的磨损情况。

　　振动筛调整图：展示振动筛的振幅和频率调整装置，以及调整后的振动效果。

　　含水量调整示意图：展示如何测量进料含水量，并调整水分的投入量。

　　清理设备示意图：展示清理设备内部杂物和粉屑的过程和工具。

　　请注意，由于不同品牌和型号的对辊造粒机可能存在差异，因此具体的调整方法和示意图也可能有所不同。在实际操作中，请务必参考设备手册或咨询设备制造商以获取准确的调整方法和图示。

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