有机复混肥生产设备主要包括以下几类：

　　一、原料处理设备

　　粉碎机：用于将原料如畜禽粪便、农作物秸秆等粉碎至一定粒度，便于后续混合和造粒。粉碎机分为立式粉碎机、卧式粉碎机、滴水粉碎机、高湿粉碎机、半湿粉碎机等类型。

　　混合机：用于将不同种类的原料进行混合，以达到配比要求。混合机分为盘式搅拌机、卧式搅拌机等类型。

　　二、配料与混合设备

　　配料系统：用于精确计量各种原料的比例，确保产品质量稳定。配料系统通常由电子秤、自动配料装置等组成。

　　动态配料系统：用于实时调整配料比例，提高生产效率。该系统通常与计算机控制系统相结合，实现自动化生产。

　　三、造粒设备

　　造粒机：将混合好的物料进行造粒，形成颗粒状肥料。造粒机分为圆盘造粒机、转鼓造粒机、挤压造粒机、抛圆造粒机、湿法造粒机等类型。其中，圆盘造粒机和转鼓造粒机适用于有机肥的造粒，挤压造粒机和抛圆造粒机则适用于复混肥的造粒。

　　烘干机：用于将造粒后的肥料进行烘干，去除水分，提高肥料的稳定性和储存性。烘干机分为滚筒式烘干机、三回程烘干机等类型。

　　冷却机：用于将烘干后的肥料进行冷却，以防止肥料在储存和运输过程中因温度过高而变质。冷却机通常采用回转式冷却机或振动式冷却机。

　　四、筛分与包装设备

　　滚筒筛分机：用于将肥料进行筛分，去除杂质和不合格颗粒，确保产品质量。滚筒筛分机具有结构简单、操作方便、运转平稳等优点。

　　包装机：用于将筛分后的肥料进行定量包装，便于储存和运输。包装机分为自动定量包装机和半自动包装机两种类型。

　　五、其他辅助设备

　　输送机：用于将原料、半成品和成品在不同工序之间进行输送。输送机分为斗士提升机、皮带输送机(大倾角皮带输送机、移动式皮带输送机)、螺旋输送机等类型。

　　发酵设备：如发酵翻堆机、生物除臭机等，用于处理有机废弃物，进行发酵处理，提高肥料的肥效和品质。

　　储存设备：如原料仓、成品仓等，用于储存原料和成品，确保生产过程的连续性和稳定性。

　　此外，根据生产规模和需求的不同，还可以配备其他辅助设备，如除尘设备、除臭设备、废水处理设备等，以确保生产过程的环保和安全。

　　总的来说，有机复混肥生产设备需要根据生产规模、原料种类、产品要求等因素进行选择和配置。在购买设备时，应选择质量可靠、性能稳定、操作简便的设备，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提高。

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